LDS天线技术特点应用领域及选材要求

LDS激光直接成型材料的特点：

材料具有高流动性、高阻燃性、低温冲击、优异化镀性能、优异抗剥离强度、优异尺寸稳定性、颜色多样性等特点。

1、优异的流动性。选用不同熔指的PC，在保证性能的前提下做到流动性可调，10~30gm/10min。

2、优异的阻燃性。UL94V0 /0.6mm。

3、优异的抗冲击性能。可以保证产品即使在-30℃的情况下仍然拥有良好的抗冲击性能。

4、优异的电镀性和抗剥离强度。采用高效的激光活化剂，保证产品拥有极佳的化镀效果和抗剥离强度。

5、 优异的尺寸稳定性。 PC基高抗冲阻燃LDS材料的典型应用 LDS材料主要应用于手机天线、笔记本天线、蓝牙耳机、汽车电子、医疗器械、智能穿戴设备等。

LDS天线的应用——选材要求：

1、适合注塑成型。

2、适合LDS 制程（激光-化镀）。

3、壁厚0.8mm 符合 V-0 UL 94。

4、抗冲击强度，可过整机落摔、滚筒测试等。

5、良好的耐温性能，耐温性测试(75 °C、50%、16hrs ）。

6、良好的塑件外观质量，使用3M 胶带测试不允许出现剥离现象。 PC基材的LDS 塑料具有更好的抗冲击性，跌落测试表现优异。通过原料性能的改性满足LDS行业制程。LDS天线将天线镭射在手机外壳上，避免了手机内部元器件的干扰，保证了手机的信号，同时也增强了手机的空间的利用率，让智能手机的机身能够达到一定程度的纤薄 。

众所周知，智能手机大屏化后，需要加载镁铝合金支撑，防止手机“软骨病”，金属件的加载，使手机中射频接收环境变差，天线被逼迫到外壳上是大势所趋，而LDS天线可以大幅度减小天线尺寸，成为智能手机主流的天线工艺。 作为手机天线制作工艺的LDS，在4G时代已经应用成熟了。那么在5G时代，体积小、设计灵活的LDS天线工艺又有哪些新的应用呢？

绕LDS技术的产业链可分为3大块

1、设备厂家代表：泛友科技、拓博瑞、斯普莱特、众叠光电以及其他相关设备厂商。

材料商代表：DSM、EMS、SABIC IP、Ticona、Evonik、BASF、Lanxess、三星、中石化、金发等。

应用领域：

（1）射频及通信行业: 手机天线、笔记本天线等。

已经得到华为、三星、LG、OPPO、中兴等手机厂商的认可，并已经应用到华为Mate系列、P系列；三星Galaxy A系列、OPPO Reno、MOTO等产品上。

（2）蓝牙耳机，LDS材料在哈曼、BOSE等TWS终端品牌上成熟应用。

LDS天线是FPC天线进一步的升级。虽然FPC天线已经能够很大程度的利用耳机内部空间，但依旧需要平整的平面给予其依附。

LDS天线是利用按照天线的形状，将激光投照到塑料外壳上，在几秒钟的时间内，化镀形成金属天线。其天线可以直接做到外壳背面，这样天线的净空区大，天线效率更高。

（3）华为儿童手表4X-中框，中塑LDS材料，赋能智能穿戴。

这款儿童手表采用中塑特殊玻纤增强LDS材料，信号稳定，通话顺畅。 具有优异的机械性能，可达到50米水深的5ATM防水要求。儿童手表在使用环境中难免接触护肤品及洗手液等化学溶剂，此款材料具有良好的耐化学性能，为保障手表其优异性能护航。

（4）汽车及运输设备制造行业，体现在减轻重量、提供耐用性。

（5）电子电气领域，实现结构件与功能件的整合设计，降低系统成本。

（6）医疗设备领域，适用于高密度医疗器械的集成式小螺距。

LDS塑料的加工流程 LDS材料的注塑成型 ：使用注塑机模具将塑胶粒子造型 LDS注塑件的激光活化：使用能量光束升华选择的塑胶区，将塑胶件表面锡抗蚀刻阻剂烧除，暴露封装在塑料中的金属复合物，以提高选择区的化学电镀效果。